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機(jī)箱機(jī)柜的加工工藝：

鈑金機(jī)箱在加工的過(guò)程中應(yīng)用了多個(gè)加工方式，比如說(shuō)拉伸，折彎，下料，成型，焊接等等，而在這每一個(gè)加工方式中都有需要注意到的工藝要求，接下來(lái)就有小編詳細(xì)的跟大家介紹一下鈑金機(jī)箱的加工工藝，幫助大家更深入的了解這款設(shè)備。

鈑金機(jī)箱可以進(jìn)行下料，而根據(jù)加工方式的不同，我們可以將其分為激光切割，數(shù)沖，風(fēng)割等等，由于這些不同的加工方式存在不同的工藝，所以下料的加工工藝性也存在差異，扳機(jī)機(jī)箱的方式主要分為兩種，分別為激光切割以及數(shù)沖。

材料在折彎的過(guò)程之中，圓角區(qū)是在上面的外層，在受到拉伸作用之后，內(nèi)層會(huì)受到壓縮，當(dāng)材料的厚度維持一致時(shí)，內(nèi)徑越小，材料的壓縮和拉伸現(xiàn)象就會(huì)更加嚴(yán)重。而當(dāng)完成的圓角拉伸應(yīng)力超過(guò)了材料能達(dá)到的強(qiáng)度時(shí)，材料就會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫和折斷現(xiàn)象，因此在彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)一些比較小的彎曲圓角半徑，避免材料被破壞。

鈑金機(jī)箱在拉伸過(guò)程中拉伸元件的底部和直臂之間的圓周半角一般是比較厚的，為了使得拉伸過(guò)程變得更加順利，圓角半徑一般要小于或者等于板厚度的8倍左右，拉伸元件由于其各個(gè)地方所受到的應(yīng)力大小是有所差異的，所以在拉伸后，材料的厚度也會(huì)發(fā)生明顯的變化。一般來(lái)說(shuō)，材料底部中間會(huì)維持其原來(lái)的厚度，而在其圓角處的材料會(huì)變薄，在頂部靠近凸緣處的材料會(huì)變厚，而矩形的拉升元件的4周的圓角處材料都會(huì)變厚。